Zastosowanie kamery termowizyjnej w chłodnictwie

Przy analizie pracy urządzeń i systemów chłodnictwa bardzo przydatnym narzędziem okazuje się kamera termowizyjna. Badanie termowizyjne umożliwia natychmiastową lokalizację problemów związanych z:

instalacją elektryczną: zwłaszcza lokalizacja potencjalnych miejsc słabych kontaktów, przegrzewania się przewodów, nadmiernego obciążenia przyłączy elektrycznych czy wyeksploatowania automatyki przełączającej
szczelnością oraz izolacyjnością urządzeń i pomieszczeń chłodniczych
pracą komponentów instalacji chłodniczej: kompresorów (temperatury silnika, praca głowic, temperatury gorących par itp.), systemów odolejenia, badanie przegrzewu elementów filtracyjnych i wymienników, rozkład temperatur na wymiennikach

Kontrola instalacji przy użyciu termowizji umożliwia wykrycie wielu usterek zanim spowodują one znaczny uszczerbek na sprawności systemu, a nawet całkowitym zatrzymaniu.

Możliwości jakie daje termowizja w praktyce:

agregat chłodniczy termowizja

Fot. 1 Rejestracja wszystkich na raz parametrów pracy agregatu chłodniczego.

agregat chłodniczy parametry

NO.	Temperature	Emissivity	Reflected Temperature	Ambient Temperature	Humidity	Distance
1	71,7°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
2	70,3°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
3	31,0°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m

Fot. 2, Tab. 1 Odczyt dowolnych parametrów wcześniej zarejestrowanych w celu dokładnej analizy, w tym przypadku precyzyjne pomiary warunków panujących na tłoczeniu sprężarek, multisetu chłodniczego.

system odolejenia termowizja

Fot. 3 Rejestracja parametrów pracy systemu odolejenia agregatu chłodniczego.

parametry pracy systemu odolejenia

NO.	Temperature	Emissivity	Reflected Temperature	Ambient Temperature	Humidity	Distance
1	54,6°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
2	36,9°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
3	55,8°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m

Fot. 4, Tab. 2 Odczyt dowolnych parametrów wcześniej zarejestrowanych w celu dokładnej analizy, w tym przypadku precyzyjne pomiary warunków panujących w odolejaczu multisetu chłodniczego.

praca sprężarki termowizja

Fot. 5 Rejestracja wszystkich na raz parametrów pracy sprężarki.

parametry pracy sprężarki

NO.	Temperature	Emissivity	Reflected Temperature	Ambient Temperature	Humidity	Distance
1	55,2°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
2	59,4°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
3	62,7°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m

Fot. 5, Tab. 3 Odczyt dowolnych parametrów wcześniej zarejestrowanych w celu dokładnej analizy, w tym przypadku precyzyjne pomiary warunków panujących w sprężarce chłodniczej.

przegrzew chłodniczy termowizja

Fot. 6 Rejestracja wszystkich na raz parametrów przegrzewu filtra cieczowego.

przegrzew chłodniczy parametry

NO.	Temperature	Emissivity	Reflected Temperature	Ambient Temperature	Humidity	Distance
1	22,7°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
2	22,7°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m

Fot. 7 Tab. 4 Precyzyjne określenie przegrzewu.

głowica sprężarki termowizja

Fot. 8 Rejestracja wszystkich na raz parametrów pracy sprężarki (głowica).

głowica sprężarki temperatura

NO.	Temperature	Emissivity	Reflected Temperature	Ambient Temperature	Humidity	Distance
1	17,4°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
2	62,2°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
3	64,7°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m
4	57,1°C	0,95	25,0°C	25,0°C	60%	5,0m

Zapraszamy do skorzystania z naszej oferty przeglądu instalacji chłodniczych przy użyciu kamery termowizyjnej.